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　氣動量儀操作方法簡單，讀數(shù)容易，能夠進行連續(xù)測量，很容易看出各尺寸是否合格。能夠實現(xiàn)測量頭與被測表面不直接接觸，減少測量力對測量結果的影響，所以其度非常重要，但氣動量儀在使用的過程中會出現(xiàn)誤差，那么氣動量儀示值出現(xiàn)誤差的原因是什么？如何來進行調整？

一、影響氣動量儀示值誤差的主要因素

　　1、氣動量儀錐度玻璃管、氣動量儀工作壓力、氣動量儀漏氣和測頭。錐度玻璃管的內(nèi)腔形狀是決定量儀出現(xiàn)差別的關鍵因素。別是研磨工藝加工的錐度玻璃管，它的內(nèi)腔形狀差別般比較大。
　　2、漏氣檢定氣動量儀的示值差別時，是在上、下基準點之間調整量儀的基準倍率，兩個基準點相對應的測量間隙值由微動臺或不同的量塊給出。從錐度玻璃管上開始至測頭這段的各個接頭處、連接管處漏氣會加大測量間隙值，導致量儀的示值差別發(fā)生變化。仔細檢查錐度玻璃管是否裝斜，玻璃管壓蓋有沒有沒有壓緊的現(xiàn)象，接頭的壓合處間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等。

　　3、標準軸向測頭由于需要對零，面在調制過程中會發(fā)生磨損，使得噴嘴圓角減小，導致量儀有示值范圍內(nèi)中部差別偏正，出現(xiàn)這種情況應對其進行修正。高倍率的調整要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈， 選礦藥劑是不是有定的深度，螺孔面是否與螺孔軸線不垂直，平面度是否是良好的，倍率螺釘螺紋部過長，定要對這些不合格的部位進行修整。

二、氣動量儀在使用過程中發(fā)生偏差調整方法

　　氣動量儀在使用過段的時侯間之后，氣動量儀會產(chǎn)生各種各樣的故障，需要進行故障排除恢復原有的機能及性能。量儀的各項性能指標調整大多在生產(chǎn)過程中進行的，氣動量儀調整的前提是各零件都沒有使用過、氣源都符合要求、檢定工具都是在標準的狀態(tài)下。
　　漏氣檢定氣動量儀的示值誤差的時侯，是調整在上、下基準點之間調整量儀的基準倍率，與兩個基準點相對應的測量間隙值由微動臺或不同的量塊給出。從錐度玻璃管上開始到測頭這段的各個接頭處、連接管處漏氣那么實際上會加大測量間隙值，使量儀的示值誤差發(fā)生變化。使用前應仔細檢查錐度玻璃管是不是裝斜，玻璃管壓蓋是不是沒有壓緊，接頭的壓合處是不是有間隙以及分配室是不是因組織疏松而漏氣等。
　　氣動量儀示值誤差的調整將會影響著浮標式氣動量儀示值誤差主要因素是：錐度玻璃管、工作壓力、漏氣及測頭。錐度玻璃管內(nèi)腔的形狀將會是決定量儀示值誤差大小的關鍵因素。別是研磨工藝加工的錐度玻璃管，內(nèi)腔形狀誤差般情況下比較大。
　　標準軸向測頭經(jīng)常對零，那么面會發(fā)生磨損，使得噴嘴圓角減小，造成氣動量儀有示值范圍內(nèi)中部誤差偏正，在這個時侯應對其進行修正。

三、在使用氣動量儀中需要注意事項

　　1、壓縮空氣的氣源壓力應保持在0.3~0.7MPa之間，過低會使測量精度降低，過高會使穩(wěn)壓器壽命縮短。
　　2、在壓縮空氣進入量儀之前，應裝備氣源過濾組件，以清潔氣源并使壓力穩(wěn)定。氣源過濾組件應裝有自動排水裝置或工作前、后定時手動排水，濾芯要定時更換或清洗。
　　3、氣源過濾組件應放在量儀本體的下方約300~500mm處，以免積水進入量儀本體。
　　4、在長時間的連續(xù)測量過程中或中斷測量以后重新工作時，應經(jīng)常使用校對規(guī)校對量儀。
　　5、校對規(guī)使用后，要妥善保管，以防磕碰生銹。
　　6、氣動量儀、校對規(guī)到檢定周期要及時送檢。檢定后，如校對規(guī)尺寸有所變化，應以新檢定的實際值作為調整量儀的依據(jù)。